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根據建設項目竣工環境保護驗收管理有關規定，經審查，我廳擬對四川科倫藥業股份有限公司邛崍分公司化學原料藥生產線建設項目等5個項目作出竣工環境保護驗收決定。為保證此次審查工作的嚴肅性和公正性，現將擬作出竣工驗收決定的建設項目情況予以公示，公示期為2015年10月26日-2015年11月2日。
聽證權利告知：依據《中華人民共和國行政許可法》，自公示起五日內申請人、利害關系人可對以下擬作出的建設項目竣工環境保護驗收決定要求聽證。
電話（兼傳真）：028-80589007
地址：成都市科園南路88號A2
四川省環境保護廳關於2015年10月12日擬作出竣工環境保護驗收合格決定的建設項目名單
化學原料藥生產線建設項目(一期)
一、項目基本情況
項目名稱：四川科倫藥業股份有限公司邛崍分公司化學原料藥生產線建設項目(一期)
建設內容：主體工程、倉儲設施、輔助及公用工程、辦公及生活設施。
建設單位：四川科倫藥業股份有限公司邛崍分公司
建設地點：成都市邛崍市羊安工業園區
工程投資：該項目實際投資4800萬元，環保投資762萬元，環保投資比例15.2%。
項目建設情況：2013年4月，項目主體工程正式開始建設，2014年9月建設完成並投入試運行。
環評編制單位：四川省工業環境監測研究院。
環保設施設計單位：重慶三峽環保（集團）有限公司、成都市和諧環保工程技術有限公司、南京中船綠洲環保有限公司。
環保設施施工單位：重慶三峽環保（集團）有限公司、成都市和諧環保工程技術有限公司、南京中船綠洲環保有限公司。
工程監理單位：四川泰興建設管理有限公司。
驗收監測單位：邛崍市環境監測站、四川省華檢技術檢測服務有限公司
二、環境保護執行情況
按照國傢有關環境保護的法律法規，該項目進行瞭環境影響評價，履行瞭建設項目環境影響審批手續。
1、廢氣治理措施：車間顆粒物采用捕集罩+袋式除塵器處理，後經20米排氣筒排放；車間有機廢氣經酸霧凈化塔+光微波處理後用20m排氣筒達標排放；燃氣鍋爐廢氣采用20m煙氣排放。焚燒廢氣一套采用SNCR脫硝+省煤器降溫+活性炭吸附+袋式除塵器+KOH吸收，另一套采用SNCR脫硝+省煤器降溫+活性炭吸附+袋式除塵器+雙堿法脫硫；食堂油煙經油煙凈化設施處理後排放；通過設置衛生防護距離控制廢氣無組織排放對環境的影響。
2、廢水處理措施：本項目實現污水分流，廢水分類收集、分類貯存處置，廢水包括生產廢水和生活污水，生活用水主要包括員工辦公用水以及食堂用水，生產廢水（含中試車間）有工藝廢水、真空泵循環廢水、設備洗滌水、冷凝水等。工藝廢水經蒸發濃縮，產生的濃水送焚燒站焚燒，產生的蒸汽冷凝水與設備清洗水、真空泵循環水、生活廢水經化糞池預處理後排入廠內污水處理站系統。
本廠污水處理站廢水處理能力900m3/d，主要采用吹脫+鐵--碳電解+臭氧氧化+厭氧+CASS處理工藝。
3、噪聲治理措施：項目選用低噪聲設備，合理佈局，設備聲源經隔聲、消聲、減振等處理。
4、固廢治理措施：建設危險廢物暫存庫，對固廢進行分類收集、貯存、處置，有機廢液、可燃性工藝廢渣、污水處理活性污泥、佈袋塵、廢包裝等可燃性工藝固廢送焚燒系統處理，不可燃危險廢物送成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。
三、驗收監測結果
1、廢氣監測結果
驗收監測期間，外排的車間工業廢氣中的顆粒物、甲醇、HCl、甲苯、非甲烷總烴排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準；外排的焚燒爐廢氣中的HCL、SO2、NO2、HF、煙塵、二噁英類排放濃度滿足《危險廢物焚燒污染物控制標準》（GB18484-2001）中表3中的標準；外排的鍋爐廢氣中的煙塵、SO2、NO2排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）II時段相關標準；外排的油煙廢氣滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）；廢氣無組織排放中的HCL、甲醇、甲苯、粉塵、非甲烷總烴排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的標準；惡臭氣體NH3、H2S的排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1二級標準。
2、廢水監測結果
驗收監測期間，污水處理站外排廢水中的PH、CODcr、氨氮、BOD5、SS、TP、甲苯、揮發酚、三氯甲烷排放濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表1中的B等級，二氯甲烷排放濃度滿足《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）表2標準。
3、噪聲監測結果
驗收監測期間，所測廠界環境噪聲監測點晝、夜間監測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
4、固廢檢查結果
有機廢液、可燃性工藝廢渣、污水處理活性污泥、佈袋塵、廢包裝等可燃性工藝固廢送焚燒系統處理，不可燃危險廢物送成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理，生活垃圾由當地環衛部門統一清運處置。
5、總量控制
根據監測期間數據推算，項目外排燃氣鍋爐、焚燒爐廢氣中SO2、NOx排放量均小於環評預測值；經處理後的廢水最終進入邛崍市第三污水處理廠，水污染物排放總量不重復統計。
6、衛生防護距離檢查
生產車間、污水處理站、罐區邊界外分別設置的200m、50m、100m衛生防護距離，防護距離內無醫院、學校，無居民居住等環境敏感點。
7、風險事故防范與應急措施落實情況及應急預案檢查
采取的主要環境風險防范措施有：生產車間、倉庫地面防滲，並設有環形收集溝；廠區集中設置1000m3消防水池；危化品庫設置事故池，雨水總排口安裝切斷閥並設置消防應急池，污水處理站設置事故池。
公司制定瞭《四川科倫藥業股份有限公司邛崍分公司突發環境污染事故應急預案》，並報邛崍市環保局備案。
四、聯系人及聯系方式
1、驗收監測單位：周芳13458557651
2、建設單位：何勇18683713719
醫藥化工中間體生產線建設項目
一、項目基本情況
項目名稱：四川新迪醫藥化工有限公司醫藥化工中間體生產線建設項目
建設內容：主體工程、倉儲設施、輔助及公用工程、辦公及生活設施。
建設單位：四川新迪醫藥化工有限公司
建設地點：成都市邛崍市羊安工業園區
工程投資：該項目實際投資1.4億元，環保投資6172萬元，環保投資比例44.08%。
項目建設情況：2013年4月，項目主體工程正式開始建設，2014年9月建設完成並投入試運行。
環評編制單位：四川省工業環境監測研究院。
環保設施設計單位：重慶三峽環保（集團）有限公司、成都市和諧環保工程技術有限公司、南京中船綠洲環保有限公司。
環保設施施工單位：重慶三峽環保（集團）有限公司、成都市和諧環保工程技術有限公司、南京中船綠洲環保有限公司。
工程監理單位：四川泰興建設管理有限公司。
驗收監測單位：邛崍市環境監測站、四川省華檢技術檢測服務有限公司
二、環境保護執行情況
按照國傢有關環境保護的法律法規，該項目進行瞭環境影響評價，履行瞭建設項目環境影響審批手續。
1、廢氣治理措施：車間顆粒物采用捕集罩+袋式除塵器處理，後經20米排氣筒排放；車間氯化氫廢氣、有機廢氣經酸霧凈化塔+光微波處理後用20m排氣筒達標排放；燃氣鍋爐廢氣采用20m煙氣排放。焚燒廢氣一套采用SNCR脫硝+省煤器降溫+活性炭吸附+袋式除塵器+KOH吸收，另一套采用SNCR脫硝+省煤器降溫+活性炭吸附+袋式除塵器+雙堿法脫硫；食堂油煙經油煙凈化設施處理後排放；通過設置衛生防護距離控制廢氣無組織排放對環境的影響。
2、廢水處理措施：本項目實現污水分流，廢水分類收集、分類貯存處置，廢水包括生產廢水和生活污水，生活用水主要包括員工辦公用水以及食堂用水，生產廢水（含中試車間）有工藝廢水、真空泵循環廢水、設備洗滌水、冷凝水等。工藝廢水經蒸發濃縮，產生的濃水送焚燒站焚燒，產生的蒸汽冷凝水與設備清洗水、真空泵循環水、生活廢水經化糞池預處理後排入廠內污水處理站系統。
本廠污水處理站廢水處理能力900m3/d，主要采用吹脫+鐵--碳電解+臭氧氧化+厭氧+CASS處理工藝。
3、噪聲治理措施：項目選用低噪聲設備，合理佈局，設備聲源經隔聲、消聲、減振等處理。
4、固廢治理措施：建設危險廢物暫存庫，對固廢進行分類收集、貯存、處置，有機廢液、可燃性工藝廢渣、污水處理活性污泥、佈袋塵、廢包裝等可燃性工藝固廢送焚燒系統處理，不可燃危險廢物送成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理。
三、驗收監測結果
1、廢氣監測結果
驗收監測期間，外排的車間工業廢氣中的顆粒物、甲醇、HCl、甲苯、非甲烷總烴排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準；外排的焚燒爐廢氣中的HCL、SO2、NO2、HF、煙塵、二噁英類排放濃度滿足《危險廢物焚燒污染物控制標準》（GB18484-2001）中表3中的標準；外排的鍋爐廢氣中的煙塵、SO2、NO2排放濃度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）II時段相關標準；外排的油煙廢氣滿足《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）；廢氣無組織排放中的HCL、甲醇、甲苯、粉塵、非甲烷總烴排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的標準；惡臭氣體NH3、H2S的排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中表1二級標準。
2、廢水監測結果
驗收監測期間，污水處理站外排廢水中的PH、CODcr、氨氮、BOD5、SS、TP、甲苯、揮發酚、三氯甲烷排放濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）表1中的B等級，二氯甲烷排放濃度滿足《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）表2標準。
3、噪聲監測結果
驗收監測期間，所測廠界環境噪聲監測點晝、夜間監測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
4、固廢檢查結果
有機廢液、可燃性工藝廢渣、污水處理活性污泥、佈袋塵、廢包裝等可燃性工藝固廢送焚燒系統處理，不可燃危險廢物送成都市興蓉危險廢物處理有限公司處理，生活垃圾由當地環衛部門統一清運處置。
5、總量控制
根據監測期間數據推算，項目外排燃氣鍋爐、焚燒爐廢氣中SO2、NOx排放量均小於環評預測值；經處理後的廢水最終進入邛崍市第三污水處理廠，水污染物排放總量不重復統計。
6、衛生防護距離檢查
生產車間、污水處理站、罐區邊界外分別設置的200m、50m、100m衛生防護距離，防護距離內無醫院、學校，無居民居住等環境敏感點。
7、風險事故防范與應急措施落實情況及應急預案檢查
采取的主要環境風險防范措施有：生產車間、倉庫地面防滲，並設有環形收集溝；廠區集中設置1000m3消防水池；儲罐區設置圍堰，並做防滲處理；危化品庫、溶劑回收車間設置事故池，雨水總排口安裝切斷閥並設置消防應急池，污水處理站設置事故池。
公司制定瞭《四川新迪醫藥化工有限公司突發環境污染事故應急預案》，並報邛崍市環保局備案。
四、聯系人及聯系方式
1、驗收監測單位：周芳13458557651
2、建設單位：何勇18683713719
2.7L普拉多生產線擴建項目
一、項目基本情況
項目名稱：2.7L普拉多生產線擴建項目。
建設內容：新增普拉多2.7L汽車座椅、內飾、門板、頂蓬、地毯各1.86萬臺（套）/年的生產能力。全廠生產規模為年產座椅、內飾等各4.86萬臺（套）。
建設單位：成都豐田紡汽車部件有限公司。
建設地點：成都經濟技術開發區。
工程投資：總投資11236萬元，其中環保投資383萬元，占總投資的3.41%。
工程建設情況：該項目於2014年4月開工建設，2014年11月竣工，2015年3月投入試運行。
環評編制單位：成都科技大學環保科技研究所。
環保設施設計單位：信息產業電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司。
環保設施施工單位：四川博斯騰環保科技有限公司。
驗收監測單位：四川省環境監測總站。
二、環境保護執行情況
按照國傢有關環境保護的法律法規，該項目進行瞭環境影響評價，履行瞭建設項目環境影響審批手續。
1．廢氣治理措施：
針對有組織廢氣采取瞭處理措施。通過設置衛生防護距離控制廢氣無組織排放對環境的影響。
2．廢水治理措施：項目實施瞭“清污分流”和“雨污分流”。
切割廢水經自帶模架底板過濾處理後經廠區廢水總排口進入開發區污水管網；噴淋廢水循環使用，不能使用的部分定期經廠區廢水總排口進入開發區污水管網；生活污水經隔油池+化糞池處理後經廠區廢水總排口進入開發區污水管網。開發區污水管網污水最終進入蘆溪河污水處理廠處理後排入蘆溪河。
消防事故廢水經雨污截閥控制可經廢水總排口進入開發區污水管網。
3．噪聲與固廢治理措施：對主要聲源采取瞭隔聲、消聲、減振等措施；對固體廢棄物采取瞭分類收集和分別處置措施，並設置有危險廢物暫存場所。
4、環保管理
各項環保設施設備基本按照環評要求建設，制定有相應的環境管理制度。與工程有關的環保檔案由制造部負責管理。管理部、制造部負責全廠環保工作的具體實施。
三、驗收監測結果
1．廢氣監測結果
驗收監測期間，外排廢氣中的顆粒物、非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯排放濃度及排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準的要求。
2．廢水監測結果
驗收監測期間，外排廢水中pH值及SS、COD、BOD5、LAS、動植物油濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準的要求。
3．噪聲監測結果
驗收監測期間，所測廠界環境噪聲監測點晝間監測值均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求。
4．固體廢棄物處置情況檢查結果
（1）廢邊角料、廢棄樹脂材料、泡沫屑、焊渣外售綜合利用。
（2）廢乳化液、廢油、廢活性炭、廢溶劑桶等危險廢物交由有資質單位處置。
（3）廢鉛蓄電池擬交由生產廠傢回收。
（4）生活垃圾由及污泥當地環衛部門統一清運處置。
5．總量控制
根據監測期間數據推算，外排廢氣污染物中煙粉塵和VOC全廠實際排放量均小於全廠環評預測值；項目廢水最終進入城市污水處理廠處理，廢水污染物排放總量不重復統計。
6．公眾意見調查結果
驗收調查期間，對項目周圍居民共發放公眾意見調查表30份，收回有效調查表30份。經統計，部分被調查者對項目環保工作持滿意或基本滿意態度，其它無反對意見。
7．衛生防護距離內情況檢查結果
項目環評衛生防護距離內現無環境敏感點分佈。
8．環境風險應急預案及應急措施檢查結果
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建設單位制定瞭《綜合應急預案》。化學品庫房外建有事故應急池，發泡原料間內建有事故應急池。消防事故廢水經雨污截閥控制可經廢水總排口進入開發區污水管網。主要廠房地面硬化。
四、聯系人及聯系方式
(1)驗收監測單位：宋歡15928089490
(2)建設單位：王露15108426703
鋼渣綜合回收利用項目
一、項目基本情況
項目名稱：鋼渣綜合回收利用項目。
驗收內容：粒鐵粉生產線主體工程配套的環保設施。
建設單位：四川省達州鋼鐵集團有限責任公司。
建設地點：達州市。
工程投資：該項目粒鐵粉生產線實際總投資4893萬元，其中環保投資為82萬元，占總投資的1.7%。
工程建設情況：項目於2013年8月開工建設，2014年8月建成粒鐵粉生產線。
環評編制單位：四川省環境保護科學研究院。
驗收監測單位：四川省環境監測總站。
二、環境保護執行情況
按照國傢有關環境保護的法律法規，該項目進行瞭環境影響評價，履行瞭建設項目環境影響審批手續。
在主要產塵點1#原料倉、顎式破碎機、液壓顎破機、振動篩、2#原料倉處共設置5套吸塵罩，粉塵經吸塵罩收集後引至3#轉爐二次除塵系統的佈袋除塵器處理後由1根23m高排氣筒排放。在受料、破碎、篩分等工序廢氣逸出點設置集氣罩以減少無組織排放的影響。通過設置衛生防護距離控制廢氣無組織排放對環境的影響。
項目無生產廢水外排。項目不新增生活污水；原有生活污水經過化糞池處理後經廠區管網排入達州市城市生活污水處理廠處理後排入州河。
通過合理佈局、選用低噪聲設備、減振等措施降低噪聲對外環境的影響。對各類固廢進行分類收集、管理、存儲和處置。
三、驗收監測結果
根據四川省環境監測總站編制的《建設項目竣工環境保護驗收監測報告》（川環監驗字[2015]第076號），驗收監測結論如下：
1．廢氣監測結果
驗收監測期間，粒鐵粉生產線外排廢氣中顆粒物的排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準的要求。
2．噪聲影響情況檢查結果
該項目位於達鋼原有廠區預留地內，屬廠中廠項目，生產裝置區四面均為達鋼集團已建生產廠區，且采取瞭相應的減振降噪措施，項目200米范圍內無噪聲敏感點。
3．固體廢棄物
磁選殘渣外售綜合利用；佈袋除塵器收塵由集團公司煉鐵燒結工序綜合利用；生活垃圾由環衛部門統一清運處置。
4．公眾意見調查
本次驗收共發放30份公眾意見調查表，收回28份。經統計，被調查者均對該項目的環保工作持滿意態度。
5．環境風險應急預案及風險防范措施檢查
公司制定瞭《達鋼集團公司環境污染事故應急預案》，成立瞭處置突發事件指揮組，並對各成員工作職責和分工做瞭規定，提出瞭污染事故的預防和處理措施。
四、聯系人及聯系方式
(1)驗收監測單位：孟春曉13518191597
(2)建設單位：楊雪13508242946
年開采800萬噸（表內礦）釩鈦磁鐵礦原礦技改項目
一、項目基本情況
項目名稱：攀枝花龍蟒礦產品有限公司年開采800萬噸（表內礦）釩鈦磁鐵礦原礦技改項目
建設內容：年開采800萬噸（表內礦）釩鈦磁鐵礦原礦技改項目的采礦場、排土場及開拓運輸系統。
建設單位：攀枝花龍蟒礦產品有限公司
建設地點：四川省鹽邊縣新九鄉
工程投資：項目總投資88383.56萬元人民幣，其中環保投資5537.57萬元人民幣，占工程總投資的6.27%。
工程建設情況：項目於2011年11月開工建設，2014年12月開始試生產。
環評編制單位：環境保護部環境發展中心
設計單位：攀枝花攀鋼集團設計研究院有限公司
主要施工單位：攀枝花蜀海建設工程有限公司、四川省華川安裝工程有限公司
工程監理單位：四川省四維高建工程監理咨詢有限公司
環保監理單位：北京礦冶研究總院
驗收監測單位：攀枝花市環境監測站、鹽邊縣環境監測站、北京華測北方檢測技術有限公司
驗收調查單位：中國地質大學（武漢）
二、環境保護執行情況
按照國傢有關環境保護的法律法規，該項目進行瞭環境影響評價，履行瞭建設項目環境影響審批手續。
環保設施及措施已按環評要求建成和落實。
施工期：采用自帶收塵裝置的潛孔鉆機作業，采用灑水降塵、密閉運輸等措施減少揚塵。未設置集中的施工營地，施工人員生活污水采用旱廁收集。采用微差爆破控制技術有效地降低噪聲、振動對周圍環境的影響。通過選用低噪聲設備、加強機械維護、合理安排作業時間，減輕施工噪聲對周邊的影響。采取瞭相應的水土保持和生態恢復措施。剝離表土單獨堆存於表土場。對各類固體廢物采取瞭分類收集和分別處置措施。
運行期：采用自帶除塵裝置的潛孔鉆機作業；采取灑水除塵措施；礦石破碎站和廢石破碎站各配備1套佈袋除塵器，廢氣經除塵後由15m高排氣筒外排。皮帶運輸系統和車輛運輸均采取瞭密閉措施。現階段工程處於山坡露天開采，無礦坑湧水產生。在朱傢埡口排土場、東排土場、熱水塘排土場下遊分別建有2口地下水監測井。雨水經臺階的排水溝匯入采礦場東部總出溝口附近的高澗槽溝。采用皮帶運送礦石和廢石。編制瞭《年開采800萬噸（表內礦）釩鈦磁鐵礦原礦技改項目土地復墾方案報告書》，落實瞭生態影響減緩與防護措施，按采礦進度開展瞭土地復墾和植被恢復。
攀枝花龍蟒礦產品有限公司成立安全環保科。安全環保科設科長1人，專職安全管理人員4人，全面負責公司的安全、環保、職業衛生健康管理等工作。制定有事故應急預案，將環保管理納入生產管理系統。
三、驗收調查、監測結果
1.社會影響、生態恢復調查結果
經驗收調查，該項目未對周邊居民的飲用水造成影響；該項目排土場周邊500m范圍內的26戶居民全部搬遷完畢，同時鹽邊縣人民政府出具瞭完成搬遷安置的確認函（鹽邊府函[2014]167號）。該項目采取瞭工程措施和植物措施相結合的生態恢復措施，水保設施已通過四川省水利廳組織的的水土保持設施竣工驗收（川水函[2014]1251號）。
2．地表水和地下水監測結果
驗收調查期間，所測壩箐溝、李傢河、高澗槽、西番河和熱水溝佈等6個地表水監測斷面pH值、SS、DO、COD、BOD、NH3-N、石油類、硫化物、鐵、鈦、釩、鈷、As、Hg、Cr6+、Ni、Zn、Cu均符合《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）表1中Ⅲ類水質標準。所測地下水pH、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、NO2-N、NO3-N、NH3-N、硫酸鹽、氯化物、Fe、Zn、Cu、Pb、As、Hg、Cr6+、Ni等均滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準。
3．廢氣監測結果
驗收調查期間，礦石破碎站和廢石破碎站除塵器出口的排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），同時滿足《鐵礦采選工業污染物排放標準》（GB28661-2012）中表5的標準要求。采礦場和排土場周界外顆粒物無組織排放濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），同時均滿足《鐵礦采選工業污染物排放標準》（GB28661-2012）中表7的標準要求。
4．噪聲監測結果
驗收調查期間，所測采礦場南、西南和北廠界噪聲監測結果均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）3類標準。東南廠界夜間有超標現象（噪聲超標2.9～5.2dB）。經驗收調查，東南廠界外無環境敏感點。
5．土壤監測結果
土壤監測結果表明，本項目3個排土場下遊區的土壤重金屬含量均符合《土壤環境質量標準》（GB15618-1995）中的三級標準。
6.固體廢物處置措施調查結果
建設單位委托北京華測北方檢測技術有限公司進行廢石浸出毒性鑒定。鑒定結果表明，該項目產生的廢石屬於第I類一般工業固體廢物。項目產生的廢石存於排土場，建設單位對不再使用的排土場進行瞭植被恢復。
建設單位委托攀枝花市環境監測站對采礦場和排土場下遊排出的淋濾水水質進行瞭監測。監測結果表明，各點位的所有監測因子均滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準。生活垃圾委托當地政府統一清運處置。
機修廢油收集後用作與本項目配套的選礦廠選礦浮選輔助料。
7．項目“以新帶老”措施落實情況
經驗收調查，該項目環評提出的礦區揚塵治理、落實礦區排土場及表土堆場水保措施和植被恢復措施、場界距居民集中區500m以外等“以新帶老”措施已落實。
8．公眾意見調查結果
驗收調查期間，向項目周邊居民共發放公眾意見調查表125份，收回有效公眾意見調查表121份。經統計，被調查者均對項目環保工作持滿意或基本滿意態度，無反對意見。
9.環境風險應急預案及應急措施檢查結果
本次驗收項目的主要環境風險是排土場邊坡失穩，發生滑坡、泥石流等災害，將對周圍居民、地表水及生態環境造成影響。建設單位編制瞭突發環境事件應急預案並已在當地環保部門備案。施工及試運行期間未發生環境風險事故。
四、聯系人及聯系方式
驗收調查單位：程勝高027-67885178
建設單位：高輝18008292677
責任編輯：李莎莎
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